课程背景：
QC工具，都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用 质量管理是每家工厂企业都十分重视的管理工作，而通过QCC可以有效的实现团结员工，提高产品品质的目标。
课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。通过品管圈活动可把科学管理和人性管理结合在一起,促使经营目标达成。当前很多公司通过推行品管圈活动实施品质和生产改善。

培训目标：
a).通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并找出问题解决法
b).通过实际案例，帮助学员掌握运用推行品管圈的技巧
c).帮助企业掌握实施QCC品管圈活动的方法
d).帮助学员能够灵活运用QC七大手法知识点讲授、实例分享、案例研讨、实际QCC活动辅导等

第一单元：QC概要&基础统计知识
课程导入，建立学习意识
学员热身，建立学习小组
QC七大手法
QC手法体现的精神
新旧手法的区别及关系
QC新旧七大手法速记口诀
数据类型
计数型
计量型
衡量位置或集中趋势
衡量离散程度
课堂练习

第二单元： QC工具应用
分层法
何谓分层法
分层法使用步骤
分层法注意事项
课堂续习
检查法
何谓检查法
检查表类型
检查表制作方法
检查表注意事项
课堂续习
柏拉图
柏拉图的起源
柏拉图的定义
柏拉图绘制方法
课堂续习
直方图
直方图的定义直方图的步骤
直方图的常见类型
课堂续习
因果图
因果图的定义
因果图的三种类型
因果图分析步骤
因果图注意事项
课堂续习
散布图
散布图的定义
散布图制作步骤
散布图的六种形状
课堂续习
控制图
控制图起源
控制图的构成
常规控制图解读
分析用控制图的应用步骤
均值-极差控制图解读
课堂续习
新QC七手法介绍
亲和图
关联图
系统图
PDPC图
箭头图
矩阵图
矩阵数据法

第三单元：QCC概述
QCC概述
QCC起源与发展
QCC的定义与作用
QCC类型
QCC的组建与注册登记
团队游戏
课堂练习

第四单元：QCC问题解决步骤
第一步：选择课题
选题要点
问题类型
课题选择维度
课题名称的规范化
描述问题的三不能
制作活动计划
课堂练习
第二步：现状调查
数据来源
现状调查的步骤
问题量化的方式
-DPU/DPO/DPMO
-PFY/FTY/RTY
-过程能力分析（CP&CPK）
课堂练习
第三步：目标设定
设定目标SMART原则
设定目标的依据
课堂练习
第四步：原因分析
原因分类
补充工具学习
-头脑风暴法
-5why法（包括应用状态法、二原法）
-5why法应用的注意要点
课堂练习
第五步：确认要因
确认主因步骤
要因确认的依据
要因确认的常用方法
课堂练习
第六步：制定对策
制定对策事项
对策评价的两种方法
防呆法简介
课堂练习
第七步：对策实施
如何实施对策
互动：对策实施简单吗？
第八步：效果确认
如何进行效果确认
效果确认使用的工具
第九步：标准化
标准化目的与步骤
标准化包括的体系文件
-FMEA思维简介
课堂讨论
第十步：总结及下一步
总结成果资料
QCC发布
总结回顾
学员问题解答
学员总结，可以实现转化的内容

刘老师

教育及资格认证：
现场改善、质量改善咨询师、培训师；
南昌大学 产品质量工程专业；
六西格玛黑带；

讲师经历及专长：
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……。

培训客户：
刘老师曾服务的客户有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰

讲师部分项目经验：
刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内
主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%
主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。
主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。