课程背景：
设备是企业战斗的“武器”，“武器”的状态好坏直接影响到企业作业场战斗效率、员工士气与产品质量，同时，也决定了企业能否安稳满优长周期运行。设备自动化程度越来越高，设备更加复杂、各部分的关联更加密切，设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏，从而给企业带来巨大的经济损失。设备在价值创造领域愈发凸显，这样就给设备管理人员提出了更高的要求。然而，当前设备部门面临的现状往往是：
    设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
    设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队，但仍然经常被生产部门投诉；
    维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决；
    设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%；
    设备部门工作量大，工作强度高，但工作绩效往往不如人意；
    野蛮、粗放的管理，以至于设备要效益成为了一句空话，设备管理已经成为制约企业发展的瓶颈。面对大量设备故障，有企业采用修改数据以博得领导的欢心，但是站在企业的角度你会突然意识到“听报告处处都是希望，看效益处处都是绝望”。降本增效，设备不容忽视。

培训目标：
聚焦企业发展之所需，采用系列训练手法让设备相关人员迅速掌握设备检修与故障削减。通过本课堂讲授、案例剖析、小组练习、情景模拟，设备相关人员：
通过实例分析，围绕世界级企业故障削减手法，掌握设备故障削减的管理思路
了解故障削减30%技巧手法的应用，走出以修代管的管理误区，实现以管代修
站在巨人的肩上，系统的审视世界级企业在故障管理与故障削减中的窍门技巧
让设备管理人员走出救火状态，做一个“彻头彻尾的消防员”
采用课堂所讲述的方法，设备管理人员可以消除“午夜凶铃”，让睡意全无
帮助企业干部建立系统的故障削减手法，不在让生产管理人员因为设备问题而焦头烂额
30天、60天、180行动计划拟定

柳老师

教育及资格认证：
高级讲师、人社部注册高级企业培训师。

讲师经历与专长：
柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理，从事生产及设备管理多年，并一直从事工厂持续改善工作，曾赴日本系统相关培训。
5年以上辅导工厂推行工厂改善与培养人员的经验，辅导过近30家企业60多个项目，涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。
柳老师擅长的课程有：成本降低、5S与目视化、TPM、班组现场改善等课程

培训客户及讲课风格：
柳老师曾担任多家企业咨询顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
柳老师曾培训及辅导过的客户有：中烟集团下属6家工厂（陕西、云南、广东、江苏等）、中海油（伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目）、鞍钢矿业（大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂）、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业。