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DOE试验设计

参加对象:产品设计人员、质量管理人员、工程技术人员、质量改进工程师。

课时:2

价格:3980元

课程背景:
作为一项非常实用的技术开发、工艺改进工具,实验设计能够协助企业快速找出工艺环境中最适合的生产条件,追求质量完善与资源利用最大化,并能有效缩短产品设计开发时间,因而受到金融企业、研究单位、工程制造部门的普遍欢迎与肯定。近几年全球企业热捧的六西格玛技术,其中很重要的一部分就是实验设计,即通过实验设计找到科学的、突破性解决问题的方法,六西格玛方法与实验设计在各个领域的广泛应用已收到了明显的效果,被当作是研发周期显著缩短的法宝。

培训目标:
建立DOE法的概念和方法
认识DOE法在质量问题的分析中的重要性
掌握DOE法在质量问题的分析中的技巧
提高正确使用DOE法的能力

一、实验设计概述
什么是实验设计
DOE的目的与用途
实验设计的策略与实验路径图
DOE的操作步骤

二、MINITAB基本操作与基础统计
MINITAB简介
基础统计

三、完全析因“全因子”实验设计
二水平全因子实验概述
全因子设计的计划
全因子设计的分析实例

四、部分析因“部分因子”实验设计
部分析因实验概述
部分析因实验计划
部分析因实验的分析实例
折叠设计实例分析
饱和设计及实例分析
Plackett-Burman设计实例分析
三水平部分析因实验的分析

五、数据收集与实际考虑

六、响应曲面方法与设计

响应曲面设计概论
响应曲面设计的计划
响应曲面设计的分析实例
最陡的上升路径
序贯实验设计方法
Box-Behnken实验设计方法

七、田口实验方法的比较

八、其他实验设计方法的考虑与分析实例

调优操作
协方差分析
缺失数据的实验设计考虑
二进制响应实验设计
罗老师

专业资质:

2007年取得6西格玛认证黑带
20多年世界500强外资企业质量管理经验
曾主导集团多家工厂实施ISO9000, TS16949, TL9000标准
曾赴美国、日本、英国研修制造质量管理
2005年获上海市质量协会颁发的上海市优秀质量经理人

工作经历:
1994-1996  Polaroid任质量工程师
1996-1998  AlignedSignal任质量工程师
1998-2000  Raychem任中国区质量经理
2000-2015  Tyco Electronics任亚太区质量高级经理

专业能力:
曾就职于多家著名美资500强企业,专注质量管理工作20多年,从质量工程师到亚太区高级质量经理,亲自参与大量产品质量改进和流程改善的六西格玛项目和活动,对质量工具的理解和运用有自己独到的体会和感悟。
曾以ISO9000、ISO/TS16949和TL9000质量标准建立的质量体系覆盖事业部中国区的多家企业、和事业部亚太区的全部业务,对这些国际标准的理解以及推动的应用实践,得到日本客户(如Sanyo、Sony、住友等)、韩国客户(如三星、大宇等)、和德国客户(如西门子、德尔福等)等世界最先进质量管理水平的人员的赞赏。
曾作为通讯事业部亚太区高级质量经理,管理了近300多家亚太区的供应商团队来支持全球业务,供应商的业务涉及机械、化学、电子等多个领域,遍布中国、日本、香港、韩国、越南等多个地区,企业中绝大多数为小型民营企业,由于国际大公司的兼并带来的供应商数量众多、管理水平低下、整合困难等问题,积极与供应商进行互动,其中的一家民企供应商成为了2015年中国科学院研究世界500强企业如何与中国供应商建立合作竞争伙伴关系的首个案例。

擅长课程:
故障书分析法FTA介绍、流程管理与优化、质量成本控制课程、质量功能展开QFD、8D方法及基层问题分析能力、IATF16949五大工具、QCC品管圈实战推行、经典DOE

授课风格:
罗老师善于将多年工作经验与课程融合,根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,从而提高培训的效果。

曾培训过的部分企业:
吉利发动机、百世、GSK、联想、台积电、波士顿科学、京东、国药控股、中粮、汤臣倍健、传化、GSK、宁波台塑、佛山东海理化、上海延锋、蒂森克虏伯、斐讯等。